無論是否考慮哪類方式上光，只要要認定不錯的上光感覺。肯定撐握好丙烯酸乳液光油的實用步驟。這樣，在丙烯酸乳液光油的實用的過程 中，膩子粉改性劑制造廠-南京青田提倡嚴肅認真知道低于二個原則：

1)涂覆量：不規則只要不過量的涂膜涂層厚度檢測后，色澤好，耐腐蝕性高。如涂覆量小，水性聚氨酯光油難以出來完善不斷的涂膜，出來色澤差，起不能需有的保養和裝飾設計的功效。但如涂覆量大，則涂膜厚，會提升上光成本預算，此外也作用非常干燥速率，比較嚴重的會出來黏背的情況發生。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘度過低，起不倒保護措施和設計的性能；粘度高，則也許 出現了流平欠佳，缺水慢的跡象。水光油和摻水劑應該是水，也能夠跟據具有情況下把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水溶性光油的其主要溶液是水，而水的流化熱是很高，任何在低溫皮膚干燥加速度要比油類慢。同等大道理，在低溫皮膚干燥平均溫度上需要比油類光油高。平常可以在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

及以上不過是了解一下了水溶性光油動用時的這幾個重要性問題，但水溶性光油的動用還按照有差異的刷類具體方法，刷類設配，用紙款式，印刷油墨特質及上光設配加上綜合性考量，能力讓水溶性光油的優異性朋友表現出了。

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