彩色印負壓達不到理：柔印機的彩色印負壓是調低印刷類噴墨墨水分享量和移轉效率的重點元素。若是彩色印負壓達不到適，印刷類噴墨墨水就其特性很難移轉到被印的原材料表皮，產生移轉劣質的故障。

進行進行印刷快慢過快：進行進行印刷快慢過快會形成柔印uvuv墨水在作為銜接區駐留時過短，容易造成uvuv墨水適當轉移不良的。

吸塑油稠度過低或過高：吸塑油的稠度直接性會影響其在印刷廠具體步驟中的移動實際效果。如吸塑油的稠度過低，會出現吸塑油方便泛膜和不能移動的狀況。而吸塑油的稠度過高，則會以至于吸塑油在過渡期區的變化性不佳，出現吸塑油移動不正常。

uv墨水分布能力差：柔印uv墨水中的顏色和圖案填充劑如果分布不平滑，加容易容易造成uv墨水潤濕性能力差，不易于移動的故障 。

印版產品品質原因：印版的產品品質也會對柔印uv膠印油墨的移動使用結果制造會損害。印版的外表面產品品質、凹版深度的、硬性等都將會損害uv膠印油墨的移動使用結果。

印廠制版食材接觸面性能狀況：柔印印廠uv噴墨墨水的轉換郊果還與印廠制版食材的接觸面性能密切相關。要印廠制版食材接觸面吸潮性有較強，會造成 印廠uv噴墨墨水在接觸面發展，影向印廠uv噴墨墨水的轉換郊果。

噴墨墨水秘方一些問題：柔印噴墨墨水的秘方也是關系移轉作用的關鍵基本要素。噴墨墨水中調用的硅橡膠、直接稀釋就可以劑、圖案填充劑等化學成分的的選擇和百分比的合理有效性均會關系柔印噴墨墨水的移轉作用。

對應柔印印刷油墨變動很差的現象，不錯采取相應有以下的措施：

進行調節印刷膠印油墨配方內容：選定該用的基料、色粉和使用劑，加強印刷膠印油墨的資產流動性性、粘著性和轉換耐熱性，以加強轉換率。

校準柔印性能指標：適度調控柔印強度、柔印學習壓力和柔印攝氏度等性能指標， 保障膠印uv墨水與柔印產品間的做好觸碰，改善膠印uv墨水的轉讓率。

建議選用最適合自己的印版：按照其彩印品的規定，決定最適合的印版內型、抗拉強度和凹版縱深等運作，以提升 膠印油墨的變動率和彩印品的產品品質。

使用適當的膠印uv墨水印上制版的原相關材料：膠印uv墨水印上制版的原相關材料的接觸面補救、木頭材質和重量都關系膠印uv墨水的傳遞率，使用重量穩定性、接觸面光滑平整的膠印uv墨水印上制版的原相關材料，可不可以增長膠印uv墨水的傳遞率。

做系統維護養護等：定期進行洗掉進行印刷的設備和換掉印版，要保持的設備和印版的的清潔和高低不平度，能夠 有效地下降uv油墨變更無良的狀況。

加大變干設施產品：在數碼打印的過程 中，加大變干設施產品可能最快變干噴墨墨水，減小噴墨墨水的用戶粘度，得以增強噴墨墨水的傳遞率。

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