1. 印刷油墨中吹干劑成為量及色漿

干劑的使消耗量大時，干轉速快，噴墨墨水粘度增加，噴墨墨水顆粒狀變粗，版面設計一片空白地方的感脂性曾大，易糊版。故此應降低潤版液pH值放到糊版，但要小心的使消耗量，盡量不要演變成惡變無限循環。

差異吸塑油因色粉、偏油、稠度、還是黏性性、耐堿性等性能的差異，對潤版液pH值想要差異，似的原則是黃>青>黑>品紅，亮色吸塑油>深顏色吸塑油。

2. 打印紙的外表抗壓強度和pH值

印上質軟松疏的紙型時，是由于uv油墨運動粘度高，紙型掉粉、掉毛特意嚴重，增高了印版的劃痕而易起臟，此時，應盡量調低潤版液pH值，以補充營養親水硅酸鹽層和刷洗油臟。印上表明強度高的紙型，特意是印工業漆紙時，要從而提高pH值，以防止發白而應響品牌質量管理。堿性食物潤版液只最合適社會新聞紙的印上。

3. 圖片文字結構特征與墨層機的薄厚

以現地調查、弧線、文案遵循的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展明顯，應降潤版液的pH值；以圖案與文本遵循的網目調版，應加強潤版液的pH值。就現地調查、弧線、文案、網店兼而有之的印版，pH值的更改要有弊于留白和圖案與文本這部分的安穩。

4. 生產線上溫

氣溫高，膠印油墨稠度下調，移動性大，此外會可分解出更大的徘徊皮下脂肪酸，展板易上臟糊版。流平劑產家——揚州青田推薦 ，應恰當從而提高潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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