①點式白化

進uv膠印油墨采集體系對蠟類的面上靈雙氧水穩定劑類互陰離子型差容易造成的；二要擔心uv膠印油墨結皮后印刷制版的過程 未被復溶而被轉變到圖案與文字上。

凈化進行處理最簡單的方法：應填加芳烴或酯類真石油醚，促其正式宣布充分均勻溶解。或在墨斗里連接1個攪拌機器，或在吸塑油打造時增加抗氧劑凈化進行處理。

②點式白點

uv油墨靜電或進行印刷物靜電，或因稀釋溶液相轉移催化劑呈現的靜電致使的。基本上在成都氣溫高或進行印刷的速度時情況。然后復膜時前緊后松或前松后緊，而靜電的帶來分類于內部含水率大的天氣。

除理方法步驟：可在uv膠印油墨里恰當減少抗除靜電劑，決定電阻值較小的萃取劑撲滅uv膠印油墨，調節放、收接地保護輸電線除理。

③波浪紋式白化

第一uv墨水轉讓使用性能太差，第二是印板圖紋太小而極容易使uv墨水組織體制中的高沸點溶劑揮發物太快。基本印痕干硬形成破乳不良現象，尤其是是uv墨水組織體制或墨斗摻水劑的下載吸多了水量而突然突然出現的白化，通常突然突然出現在秋季成品庫干濕度太高的壞境中。

進行處理具體方法：更新轉出性好的印刷油墨或更新較深的印版，其三注入慢干稀釋劑進行處理。

④一整塊印痕的白化

通常原由五是在連繼設計吸塑油印刷時長別過長，在發展uv吸塑油印刷吸塑油效果變粘或變厚時，重復使用申請參加到某類種形式化液體，所以影響現有uv吸塑油印刷吸塑油標準體系中混雜式液體的甲醛釋放遞度穩定性，致使設計吸塑油印刷uv吸塑油印刷吸塑油涂層厚度檢測時墨層粗糟、泛白。二既使是申請參加到了混雜式液體，但過量飲用地申請參加到不僅使uv吸塑油印刷吸塑油中獲得聚酯樹脂的份量比減低，這些泛白的問題類似也會突然出現。

治療方式：一方面“添加3%-7％的慢干溶液，越發是能增塑uv墨水而反擊水分子式的進入的真溶液；第二使用有硅膠粘合劑的溶解劑；三是在噴墨墨水里補加5％-15％的調墨油，以擺脫因樹酯分子量缺點而出現的白化，四是在廠房施工能調整溫、環境濕度的地方空調掛機或用吸濕性器。

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